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「無油軸承」使用過程問題的排除方法
現(xiàn)如今這個時代潤滑油質(zhì)量不符合自潤滑軸承要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高;機構(gòu)裝配過緊(間隙不足); INA軸承裝配過緊; 無油軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動;負(fù)荷過大;軸承保持架或滾動體碎裂等。
從剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在INA軸承的振動測量中反映出來看，軸承振動對軸承的損傷是很敏感的，所以，通過采用特殊的無油軸承振動測量器（頻率分析器等）可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。由于測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
因為INA軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音，因此用測聲器可以進(jìn)行分辨，采用測聲器，對運轉(zhuǎn)中的無油軸承滾動聲的大小及音質(zhì)來進(jìn)行檢查，起到提前預(yù)防的作用。
如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。一般情況下，INA軸承的溫度，一般依據(jù)軸承室外面的溫度就可推測出來的。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。通常，軸承的溫度隨著運轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。必要時，使用熱感器可以隨時監(jiān)測無油軸承的工作溫度，并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生。
